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Fill Seal 2000 - Remplisseuse et Scelleuse Automatique Compacte

Fill Seal 2000 - Remplisseuse et scelleuse de pots

Fill Seal 2000 - Animation de fonctionnement

Sceau de remplissage 2000

Solution compacte à table rotative pour produits laitiers, yaourts, sauces et condiments

La Fill Seal 2000 est une solution d'entrée de gamme de Fill Seal, dotée d'une conception ultra-compacte et d'une table rotative. Cette machine est idéale pour le remplissage et le scellage de produits laitiers, de yaourts, de vinaigrettes, de sauces, etc.

Type: Remplisseuse et scelleuse rotative compacte

Application: Produits laitiers, yaourts, sauces, condiments, produits pâteux

Capacité: Jusqu'à 2 000 pots/heure (≈ 35 cpm)

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Caractéristiques principales

La Fill Seal 2000 est conçue pour les entreprises à la recherche d'une solution compacte et efficace de remplissage et de scellage de pots. Son faible encombrement lui permet de s'adapter aux opérations dans des espaces limités, tandis que sa conception à table rotative garantit une productivité élevée.

L'écran tactile de la machine permet de régler facilement les paramètres de travail et d'accéder rapidement aux recettes enregistrées, ce qui améliore l'efficacité opérationnelle. En outre, la Fill Seal 2000 a été conçue dans un souci de convivialité, ce qui la rend accessible à des opérateurs plus ou moins expérimentés.

Sa construction robuste et ses performances fiables en font un choix idéal pour les petites et moyennes entreprises qui cherchent à rationaliser leurs processus de remplissage et de scellage de pots, en particulier dans les secteurs des produits laitiers et des condiments. Elle est conçue pour être efficace et simple, avec une configuration comprenant un pot par station et une production maximale de 2 000 pièces par heure.

Scellement

Scellage Remplissage Jusqu'à 35 cpm

Données techniques

Paramètre	Valeur
Dimensions	166 x 101 x h 188 cm
Poids	Environ 550 kg
Puissance électrique installée	2,5 Kw
Couvercle électrique	-
Pots par cycle	1
Ø Max Pots Lid	125 mm
Ø Max Pots Film	-
Hauteur maximale des pots	130 mm

Technologies et Avantages

Panneau à écran tactile: Il facilite le contrôle et le réglage de la machine, ce qui permet aux opérateurs de gérer efficacement le processus d'emballage. L'interface conviviale du panneau et la capacité de stockage des recettes rationalisent l'opération, facilitant le passage d'un type de produit à l'autre. Cette caractéristique réduit également le temps nécessaire à la formation et à la configuration, ce qui améliore encore l'efficacité et la facilité d'utilisation de la machine.
Doseur volumétrique: Capable de doser un volume précis de produits liquides, pâteux, crémeux ou granuleux dans le récipient. Cette caractéristique garantit la cohérence et la précision du remplissage des produits, ce qui est essentiel pour maintenir les normes de qualité. La précision du doseur contribue à minimiser les pertes de produits et à assurer une présentation uniforme des produits, ce qui est essentiel pour la satisfaction des clients et la cohérence de la marque.
Option de lavage CIP: Le FS 2000 est équipé de la technologie Clean in Place, qui permet un lavage complet de l'ensemble de l'unité de dosage. Cette fonction est essentielle pour le maintien des normes d'hygiène, en particulier dans les industries alimentaires et laitières. La technologie CIP simplifie le processus de nettoyage, garantissant une désinfection rapide et efficace de la machine entre les lots ou les changements de produits.
Entièrement lavable: La conception de la machine facilite le nettoyage, car toutes les pièces peuvent être lavées à fond. Cela est essentiel pour la sécurité alimentaire et le respect des règles d'hygiène. Le caractère lavable de la machine réduit également les temps d'arrêt pour le nettoyage, ce qui permet des cycles de production plus efficaces et une meilleure utilisation de la machine.
Pick et Place: Automatise la mise en place des conteneurs pré-remplis dans la machine, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant le travail manuel.
Aspiration de matières étrangères: Un jet d'air soulève les éventuels corps externes au fond du conteneur, qui sont ensuite aspirés et éliminés, ce qui garantit la pureté du produit.
Systèmes de dosage: Comprend différents types de doseurs tels que les doseurs volumétriques, temporisés, à tiroir, à débitmètre, offrant flexibilité et précision dans le remplissage.
Système de sertissage: Installé sur la bande de sortie des remplisseurs de pots en verre ou en céramique, il sertit le couvercle sur le bord latéral du pot, assurant ainsi une bonne étanchéité.
Jet d'encre: L'imprimante à jet d'encre permet d'ajouter des informations importantes telles que la date de péremption, le lot de production, etc. sur l'emballage, améliorant ainsi la traçabilité et la conformité.

Vidéo de démonstration

Découvrez la Fill Seal 2000 en action à travers cette vidéo de démonstration.

Foire Aux Questions Technique

Questions expertes sur la Fill Seal 2000 et solutions pour les petites et moyennes productions

Oui, absolument. Son design compact (166 x 101 x h 188 cm) et sa construction tout-en-un facilitent une installation rapide. L'écran tactile intuitif avec gestion des recettes permet aux opérateurs, même peu expérimentés, de prendre en main la machine rapidement. La documentation technique claire et le support fourni garantissent une mise en service efficace sans besoin d'expertise technique complexe.

La Fill Seal 2000 accepte les pots d'un diamètre maximum de 125 mm (au niveau du couvercle) et d'une hauteur maximale de 130 mm. Elle est compatible avec une large gamme de matériaux : plastique (PP, PET), verre ou céramique (avec système de sertissage optionnel). Elle gère les couvercles en aluminium, en plastique thermoformable pour le scellage par induction, ainsi que les opercules en film.

La précision est garantie par son doseur volumétrique. Ce système assure un remplissage extrêmement précis, quel que soit la viscosité du produit (liquide, pâteux, crémeux ou granuleux). Les paramètres de volume sont réglables avec précision via l'écran tactile, garantissant la cohérence entre chaque pot et minimisant les pertes de produit, ce qui est essentiel pour maintenir la qualité et la rentabilité.

Elle est fortement recommandée, en particulier pour les industries laitières et alimentaires où l'hygiène est critique. Le système CIP permet un nettoyage et une désinfection complets et automatisés de l'unité de dosage sans démontage manuel. Cela réduit considérablement le temps de nettoyage entre les changements de production ou les arrêts, améliore la sécurité sanitaire et assure le respect des normes d'hygiène les plus strictes.

Le changement est simplifié grâce à la fonction de gestion des recettes sur l'écran tactile. L'opérateur peut sauvegarder tous les paramètres (volume de dosage, paramètres de scellage, dimensions du pot, etc.) pour chaque produit. Pour changer de format, il suffit de charger la recette correspondante. La conception de la machine facilite également le changement manuel rapide des pièces de guidage du pot et de l'unité de scellage.

Plusieurs options permettent d'accroître l'automatisation : le système Pick et Place pour alimenter automatiquement les pots vides sur la table rotative ; l'aspiration de matières étrangères pour garantir la pureté du produit ; le système de sertissage pour les pots en verre ; et l'imprimante à jet d'encre pour le marquage des informations de traçabilité (date, lot) directement sur le couvercle. Ces options améliorent le débit et réduisent l'intervention manuelle.