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Fill Seal 2000 - Compact Automatic Filling and Sealing Machine

Fill Seal 2000 - Remplisseuse et scelleuse de pots

Fill Seal 2000 - Animation de fonctionnement

Filling seal 2000

Compact rotary table solution for dairy products, yogurts, sauces and condiments

The Fill Seal 2000 is Fill Seal's entry-level solution, featuring an ultra-compact design and a rotary table. This machine is ideal for filling and sealing dairy products, yogurts, salad dressings, sauces, and more.

Type: Compact rotary filler and sealer

Application: Dairy products, yogurts, sauces, condiments, pastes

Capacity: Up to 2,000 jars/hour (≈ 35 cpm)

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Main features

The Fill Seal 2000 is designed for businesses seeking a compact and efficient jar filling and sealing solution. Its small footprint allows it to fit into operations in limited spaces, while its rotary table design ensures high productivity.

The machine's touchscreen allows for easy adjustment of operating parameters and quick access to saved recipes, improving operational efficiency. Furthermore, the Fill Seal 2000 was designed with user-friendliness in mind, making it accessible to operators of varying experience levels.

Its robust construction and reliable performance make it an ideal choice for small and medium-sized businesses looking to streamline their jar filling and sealing processes, particularly in the dairy and condiment sectors. It is designed for efficiency and simplicity, with a one-jar-per-station configuration and a maximum production rate of 2,000 pieces per hour.

Sealing

Sealing and filling up to 35 cpm

Données techniques

Paramètre	Valeur
Dimensions	166 x 101 x h 188 cm
Poids	Environ 550 kg
Puissance électrique installée	2,5 Kw
Couvercle électrique	-
Pots par cycle	1
Ø Max Pots Lid	125 mm
Ø Max Pots Film	-
Hauteur maximale des pots	130 mm

Technologies et Avantages

Panneau à écran tactile: Il facilite le contrôle et le réglage de la machine, ce qui permet aux opérateurs de gérer efficacement le processus d'emballage. L'interface conviviale du panneau et la capacité de stockage des recettes rationalisent l'opération, facilitant le passage d'un type de produit à l'autre. Cette caractéristique réduit également le temps nécessaire à la formation et à la configuration, ce qui améliore encore l'efficacité et la facilité d'utilisation de la machine.
Doseur volumétrique: Capable de doser un volume précis de produits liquides, pâteux, crémeux ou granuleux dans le récipient. Cette caractéristique garantit la cohérence et la précision du remplissage des produits, ce qui est essentiel pour maintenir les normes de qualité. La précision du doseur contribue à minimiser les pertes de produits et à assurer une présentation uniforme des produits, ce qui est essentiel pour la satisfaction des clients et la cohérence de la marque.
Option de lavage CIP: Le FS 2000 est équipé de la technologie Clean in Place, qui permet un lavage complet de l'ensemble de l'unité de dosage. Cette fonction est essentielle pour le maintien des normes d'hygiène, en particulier dans les industries alimentaires et laitières. La technologie CIP simplifie le processus de nettoyage, garantissant une désinfection rapide et efficace de la machine entre les lots ou les changements de produits.
Entièrement lavable: La conception de la machine facilite le nettoyage, car toutes les pièces peuvent être lavées à fond. Cela est essentiel pour la sécurité alimentaire et le respect des règles d'hygiène. Le caractère lavable de la machine réduit également les temps d'arrêt pour le nettoyage, ce qui permet des cycles de production plus efficaces et une meilleure utilisation de la machine.
Pick et Place: Automatise la mise en place des conteneurs pré-remplis dans la machine, améliorant ainsi l'efficacité et réduisant le travail manuel.
Aspiration de matières étrangères: Un jet d'air soulève les éventuels corps externes au fond du conteneur, qui sont ensuite aspirés et éliminés, ce qui garantit la pureté du produit.
Systèmes de dosage: Comprend différents types de doseurs tels que les doseurs volumétriques, temporisés, à tiroir, à débitmètre, offrant flexibilité et précision dans le remplissage.
Système de sertissage: Installé sur la bande de sortie des remplisseurs de pots en verre ou en céramique, il sertit le couvercle sur le bord latéral du pot, assurant ainsi une bonne étanchéité.
Jet d'encre: L'imprimante à jet d'encre permet d'ajouter des informations importantes telles que la date de péremption, le lot de production, etc. sur l'emballage, améliorant ainsi la traçabilité et la conformité.