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BPT-Y IML Series - Automatic Thermoforming Machine with In-Mold Labeling

BPT-Y IML Series

Automatic thermoforming machine with in-mold labeling and sterile environment

The BPT-Y IML Series is a next-generation thermoforming machine developed by Betapak engineers. The production environment, housed in enclosed cabinets, is equipped with HEPA filters, making this machine the ideal solution for packaging dairy products under sterile and hygienic conditions. The air used in the forming unit is made extra sterile by a 3-stage filter. Thanks to its special cutting unit, the machine also minimizes the cost per package by reducing film waste. It can fill liquids and granular products of all viscosities. A special CIP application can be used in the filling unit to maintain cleanliness. Furthermore, the forming, filling, and cutting units are servo-driven.

Type: Thermoforming machine with automatic IML

Application: Dairy products and sterile packaging

Technology: Integrated in-mold labeling

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Key Features of the BPT-Y IML Series

Multiple perforated die-cutting applications can be performed in the die-cutting unit in various ways. The machine output can also be equipped with an automatic robotic filling system. First, the cartons are automatically opened and their bases are sealed. The packaged items are then moved under a robot via a conveyor to be lifted and placed into a carton. A divider (upon customer request) is placed on the first row of items. This process is repeated for each row until the carton is completely full. The carton is then closed and sealed with a special unit, ready to be stacked on a pallet.

Données techniques BPT-Y IML Series

Paramètre	Valeurs
Capacité de production	24 - 25 cycles/min
Largeur de film	220 - 410mm
Film inférieur	PS (Polystyrène)
Film supérieur	AL / OPP / AL+THERMO LAC / MIXPAP
Profondeur des formes	90mm
Diamètre des bobines inférieures	Max. 1000mm
Diamètre des bobines supérieures	Max. 300mm
Diamètre des mandrins	76mm
Pression air comprimé	6 bar, max 3000 L/min
Eau de refroidissement	12-16°C, 6000 Kcal/heure
Consommation électrique	Max. 18 kW - 380V
Dimensions machine	8000 × 1500 × 2500 mm (approx)
Poids total	Max. 5.000 kg

Fonctionnalités avancées et avantages

La BPT-Y IML Series est une machine thermoformée nouvelle génération qui a été améliorée suite à des études de recherche et développement par les ingénieurs Betapak. L'environnement de production à l'intérieur de ses armoires fermées est équipé d'un filtre HEPA, ce qui en fait la machine idéale pour ceux qui souhaitent conditionner des produits tels que les produits laitiers dans des conditions stériles et hygiéniques. La qualité de l'air utilisée sur l'unité de formage est rendue extra-stérile par un filtre 3 étapes. Grâce à son unité de découpe spéciale, la machine minimise également le coût par emballage en réduisant le gaspillage de film. Il est possible de remplir des liquides et des produits granulés à tous les niveaux de viscosité. Une application CIP spéciale peut être utilisée dans l'unité de remplissage pour maintenir la propreté. De plus, les unités de formage, de remplissage et de découpe sont actionnées par un moteur servo.

Des applications de découpe perforées et multiples peuvent être réalisées dans l'unité de découpe de différentes manières. La sortie de la machine peut également être équipée d'un système de remplissage robotisé automatique. Tout d'abord, les cartons sont ouverts automatiquement et leurs bases sont scellées. Les articles emballés sont ensuite déplacés sous un robot via un convoyeur pour être soulevés et placés dans un carton. Un séparateur (sur demande du client) est placé sur la première rangée d'articles. Ce processus est répété pour chaque rangée jusqu'à ce que le carton soit complètement plein. Le carton est ensuite fermé et scellé avec une unité spéciale, prêt à être aligné sur une palette.

Vidéos de démonstration

Découvrez la BPT-Y IML Series en action à travers cette vidéo de démonstration montrant ses capacités et applications.

Technical Frequently Asked Questions

Expert questions about the BPT-Y IML Series and solutions for sterile production environments

Yes, absolutely. The BPT-Y IML Series was specifically designed for sterile environments. The production environment inside its enclosed cabinets is equipped with HEPA filters, and the air used on the forming unit is made extra sterile by a 3-stage filter. This makes it the ideal machine for packaging sensitive products such as yogurt and other dairy products under strict hygienic conditions.

In-mold labeling (IML) integrates the label directly into the jar forming process during the thermoforming cycle. Pre-cut labels are placed in the mold before the plastic film is introduced. As the jar is formed, the label fuses with the plastic wall. The advantages are numerous: a superior and durable finish, elimination of post-labeling steps, time savings, and the ability to create complex and permanent designs.

Yes, the dedicated CIP application is crucial for maintaining high hygiene standards in the filling unit, especially for dairy products. This automated system enables thorough cleaning and disinfection without manual dismantling of the circuits, reducing downtime between production changes and ensuring product safety. It guarantees compliance with strict food industry standards.

This option enables complete automation of the end-of-line process. The packaged jars are conveyed to a robot that picks them up and precisely places them into pre-opened and sealed cartons. The robot can insert dividers between the rows upon request. Once the carton is full, it is automatically closed and sealed, ready for palletizing. This solution eliminates manual handling, increases throughput, and improves ergonomics.