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Évaporateur de Lait sous Vide

Technologie de concentration à basse température pour préservation optimale

Notre évaporateur sous vide haute performance est spécialement conçu pour la concentration du lait, éliminant l'air et les gaz dissous tout en préservant les qualités nutritionnelles et organoleptiques du produit grâce à un traitement à basse température.

Type: Évaporateur à film tombant sous vide

Application: Concentration du lait et produits laitiers

Avantage: Préservation des nutriments et saveurs

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Caractéristiques principales de l'Évaporateur sous Vide

Traitement sous vide : 0.1-0.3 bar absolu pour une ébullition à basse température (40-70°C)
Élimination efficace de l'air et des gaz dissous : réduction >95% de l'oxygène
Capacité d'évaporation : 1,000 à 15,000 kg d'eau/heure selon configuration
Concentration finale : jusqu'à 50% de matière sèche selon le produit
Construction entièrement en acier inoxydable AISI 316L qualité alimentaire
Consommation énergétique optimisée : vapeur 1.1-1.3 kg/kg d'eau évaporée
Système de distribution en film mince pour une évaporation uniforme
Séparateur de gouttelettes haute efficacité intégré
Certifications : CE, FDA, EHEDG, 3-A Sanitary Standards
Contrôle PLC avec interface HMI tactile 15" et enregistrement des données
Système de nettoyage automatique CIP intégré

Description complète

Notre évaporateur sous vide pour lait représente l'excellence en matière de concentration des produits laitiers. Conçu spécifiquement pour éliminer l'air et les gaz dissous dans le lait, il combine une dégazage efficace avec une préservation exceptionnelle des qualités nutritionnelles et organoleptiques.

La technologie de film tombant sous vide permet une évaporation douce à basse température, évitant la dénaturation des protéines lactées et la dégradation des vitamines thermosensibles. Le système de distribution breveté transforme le produit en un film mince qui assure un transfert de masse optimal et une évaporation homogène.

L'élimination de l'oxygène dissous prévient les phénomènes d'oxydation responsables des changements de couleur, de goût et de la perte des valeurs nutritionnelles. Cet évaporateur est particulièrement adapté pour les laiteries cherchant à produire des concentrés laitiers de haute qualité pour fromagerie, lait en poudre ou ingrédients laitiers.

Données techniques de l'Évaporateur sous Vide

Paramètre	Spécifications
Type de machine	Évaporateur à film tombant sous vide
Capacité d'évaporation	1,000 - 15,000 kg eau/heure
Pression de fonctionnement	0.1 - 0.3 bar absolu
Température d'évaporation	40-70°C (selon produit et concentration)
Concentration maximale	Jusqu'à 50% matière sèche
Efficacité énergétique	1.1 - 1.3 kg vapeur/kg eau évaporée
Pression vapeur requise	3 - 8 bar
Consommation eau de refroidissement	10-50 m³/heure selon capacité
Puissance électrique installée	25-150 kW
Surface d'échange thermique	50 - 500 m² selon modèle

Fonctionnalités avancées et DÉTAILS

Caractéristiques standards	Modules optionnels
Système de distribution en film mince	Compresseur thermique vapeur
Séparateur de gouttelettes intégré	Système MVR (Mechanical Vapor Recompression)
Nettoyage CIP automatique	Condenseur de vapeur à contact direct
Contrôle de niveau automatique	Analyseur en ligne de matière sèche
Interface utilisateur tactile 15"	Connexion Ethernet et supervision
Enregistrement des paramètres HACCP	Système de récupération de calories
Vanne de régulation automatique	Capteur d'oxygène dissous en ligne
Protection IP65	Carénage hygiénique complet

DÉTAILS des fonctionnalités

Système de distribution en film mince breveté

Notre système de distribution transforme le lait en un film extrêmement mince qui s'écoule par gravité sur les tubes chauffants. Cette technologie assure un transfert de masse optimal et une évaporation homogène, préservant la qualité du produit tout en maximisant l'efficacité énergétique.

Dégazage sous vide avancé

Le système fonctionnant sous vide élimine efficacement l'air et les gaz dissous dans le lait, prévenant l'oxydation et les modifications de couleur et de goût. Cette élimination des gaz améliore également la stabilité du produit concentré et ses propriétés de réhydratation.

Récupération d'énergie intégrée

L'évaporateur intègre des échangeurs de chaleur pour la récupération d'énergie entre le produit concentré sortant et le produit entrant, réduisant significativement la consommation de vapeur et les coûts d'exploitation.

Domaines d'application

Notre évaporateur sous vide est adapté à diverses applications dans l'industrie laitière :

Lait concentré - Pour la production de lait concentré non sucré et sucré
Pré-concentration pour séchage - Optimisation des tours de séchage pour lait en poudre
Concentrés pour fromagerie - Augmentation du rendement fromager
Ingrédients laitiers - Concentration de protéines lactées et lactosérum
Crème concentrée - Pour produits laitiers à haute teneur en matière grasse

Avantages du traitement sous vide

Préservation nutritionnelle optimale

L'évaporation à basse température sous vide préserve les protéines natives, les vitamines thermosensibles et les composés aromatiques, garantissant un produit concentré de qualité supérieure.

Élimination des défauts organoleptiques

L'élimination de l'air et des gaz dissous prévient l'oxydation responsable des goûts de cuit et des modifications de couleur, assurant un produit final aux qualités organoleptiques exceptionnelles.

Efficacité énergétique

La technologie sous vide combinée aux systèmes de récupération d'énergie permet des économies significatives sur les coûts d'exploitation par rapport aux évaporateurs traditionnels.

Foire Aux Questions Technique

Questions expertes sur les évaporateurs sous vide et technologies de concentration du lait

L'évaporation sous vide fonctionne à basse pression (0.1-0.3 bar) permettant une ébullition à basse température (40-70°C), tandis que l'évaporation traditionnelle nécessite des températures plus élevées. Cette différence fondamentale préserve les protéines lactées, vitamines thermosensibles et composés aromatiques du lait, évitant la dénaturation et les goûts de cuit caractéristiques des traitements thermiques intensifs.

Notre système de dégazage breveté utilise la combinaison du vide et d'un distributeur qui transforme le lait en film mince. Cette configuration crée une chute de pression brutale qui expulse l'air et les gaz dissous. L'efficacité atteint plus de 95% d'élimination de l'oxygène, prévenant ainsi l'oxydation responsable des altérations de couleur, de goût et de la perte des valeurs nutritionnelles.

Nos évaporateurs atteignent une consommation spécifique de seulement 1.1 à 1.3 kg de vapeur par kg d'eau évaporée, grâce à notre système de récupération de chaleur intégré. Cette performance est 30-40% supérieure aux évaporateurs traditionnels. L'option MVR (Mechanical Vapor Recompression) permet même de réduire cette consommation à 0.1-0.2 kg vapeur/kg eau, offrant des économies d'énergie substantielles.

La technologie sous vide permet un traitement à basse température (40-70°C) qui préserve les protéines natives, évite la dénaturation des lactoglobulines et lactalbumines, et conserve les vitamines thermosensibles (B1, B6, B12, C). L'élimination de l'oxygène dissous prévient l'oxydation des lipides et la dégradation des composés aromatiques, garantissant un produit concentré aux qualités nutritionnelles et organoleptiques exceptionnelles.

L'évaporation sous vide est une étape cruciale pour optimiser le séchage. En concentrant le lait jusqu'à 50% de matière sèche, elle réduit considérablement la charge sur le séchoir, améliorant son efficacité de 40-50%. Le lait concentré sous vide présente une meilleure aptitude au séchage, une réhydratation plus rapide, et des propriétés fonctionnelles supérieures grâce à la préservation des protéines natives et à l'élimination des gaz occlus.

Nos évaporateurs sont conçus pour une intégration modulaire dans les lignes existantes. Nous proposons des solutions sur mesure avec interfaces CIP/SIP compatibles, connectivité avec les systèmes de supervision, et flexibilité d'installation adaptée aux contraintes spatiales. Notre équipe d'ingénierie assure l'intégration complète avec validation des performances et formation du personnel, garantissant une transition optimale avec un minimum d'interruption de production.